題:
為什麼大多數標準螺栓螺紋都是單頭啟動的?
hazzey
2015-03-09 07:03:45 UTC
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查看線程描述時,基本屬性之一始終是線程啟動的數量。

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可以看出,所有主要的標準螺栓螺紋都是單頭螺紋。這包括:

  • 統一標準(UNC等)
  • 國家管道螺紋(NPT,NPS)
  • 英國標準

我只找到了一個也可以多次啟動的標準線程: ACME

單啟動線程如此普遍而多啟動線程很少的原因是什麼?我對螺栓和其他緊固件特別感興趣。

我曾經找到一個從零開始的螺栓;線程創建循環而不是螺旋...花了我很多時間才發現*為什麼*無法擰入。我想知道它是怎麼發生的...
無需進行任何研究就可以完全猜測:雙螺紋是否可能使螺栓交叉螺紋,這是不希望的,因此使單螺紋更具吸引力?
五 答案:
Dave Tweed
2015-03-09 07:15:43 UTC
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對於任何給定尺寸的緊固件和給定的螺距,單頭螺紋在實現給定張力所需的扭矩方面為您提供最大的機械優勢。

除了常在絲槓上用於機械運動(例如CNC機械)的acme螺紋外,我看到的唯一的多頭螺釘是在用於將塑料盒固定在一起的自攻螺釘上。在這種應用中,組裝速度比拉力更為重要,拉力反正受到塑料的限制。

單線程是“標準”,它也易於製造。
大多數市售的緊固件都是滾螺紋,這對於兩個開始來說並不比一次難。切割螺紋很難通過兩個起點來製造,但是只有一點點。
我想用傳統的攻絲加工形成內螺紋會非常困難,因為必須立即清除更多的材料,從而導致更高的加工力,從而導致更多的絲錐斷裂。
Ethan48
2015-03-10 00:08:17 UTC
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正如戴夫·特威德(Dave Tweed)所指出的那樣,超前角越小,轉矩與張力之比就越低。由於螺栓緊度的重要衡量標准通常是螺栓中的張力,因此我們希望以最小的努力實現最小的預緊力。假設我們必須保持一定的螺紋剪切面積(因此在完全嚙合時,螺紋要比螺栓牢固)具有兩個起點,這意味著我們加倍了導程角並大大增加了扳手擰緊緊固件所需的力適當地。但是,就其本身而言,這並不是世界末日,因為足夠大的扭矩臂(或剪切扳手)使得這僅需要使用更大的電動機即可。

更大的電動機問題是我們希望螺栓螺紋能夠自鎖。也就是說,我們不希望螺栓中的預緊力導致其鬆動。想像一下,如果螺栓有10個起頭,因此螺紋的螺旋線非常陡峭-不管我們擰緊螺栓的力度如何,鬆開扳手時,預緊力都會立即使螺栓鬆動。這是因為超前角可以將很大的力傳遞到螺栓(或螺母)的旋轉中,從而可以克服內螺紋和外螺紋之間的摩擦。如果沒有外部鎖定裝置,螺栓將不會非常有效。相比之下,標準的單頭緊固件通常會被預拉伸(或簡單地緊緊固定),並基於其淺的導程角被認為可以自鎖。在振動或熱循環較高的情況下,可以使用附加的鎖緊元件,但是如果正確擰緊螺栓,通常不需要使用這些鎖緊元件。

這就是為什麼緊固件通常使用單根起動螺紋(






















在另一種材料中形成自己的配合螺紋的螺釘通常是兩頭螺釘,因為它們具有額外的阻力,可防止因圍繞螺紋移動的基板的壓縮和粗糙度而鬆開螺釘。某些鈑金螺釘和大多數木螺釘就是這種情況。

Emmi
2015-09-01 10:56:41 UTC
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通常使用單啟動線程,因為它具有較大的機械優勢,&還具有自鎖特性,因為在多啟動線程中,此特性會丟失

艾米:歡迎來到Engineering SE。如果您可以提供一個或多個鏈接來驗證您的答案,那麼您的答案會更好。
GisMofx
2015-09-02 18:49:01 UTC
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除其他答案外,單頭螺紋的製造更為簡單,因此從質量的角度更易於控制。而且,多頭螺紋通常用於運動控製而不是緊固(除非特殊情況如上所述,如特殊塑料緊固件等)

user2974
2015-09-10 20:27:41 UTC
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雙導螺紋的優點:輕鬆啟動並消除交叉螺紋(即,滿意的客戶)。

常用用法:

  • 任何瓶蓋或顎蓋
  • Catsup瓶
  • 牙膏管
  • 開口螺栓
  • 閃光燈端蓋
  • 任何不需要高張力的組件
這如何解決OP有關為何大多數線程都是單啟動的問題?


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